Tubo de caldera sin costura de alta presión TU 14-3P-55-2001/A179/A192/SA213/DIN17175
Tubo caldera A179/A192/SA213/DIN17175/TU 14-3P-55-2001
Estos cuatro tubo de caldera Las normas ofrecen una cobertura completa: A179 para una transferencia de calor eficiente, A192 para durabilidad a alta presión, SA213 para el rendimiento de las aleaciones resistentes al calor y DIN17175 para la conformidad europea. Todas se someten a tratamiento térmico y rigurosas pruebas, lo que garantiza un funcionamiento fiable en centrales eléctricas y calderas industriales de todo el mundo. Ideal para simplificar las adquisiciones en proyectos internacionales.
Se someten a un riguroso tratamiento térmico y pruebas no destructivas, lo que garantiza el cumplimiento de las normas internacionales de calidad y un funcionamiento seguro en sistemas de calderas industriales. Ideales para simplificar las adquisiciones en proyectos globales.
A179 Composición química | ||
| DO,% | 0.06~0,18 | |
| Minnesota,% | 0,27~0,63 | |
| PAG,% | ≤0,035 | |
| S,% | ≤0,035 | |
| A192 Composición química | ||
| DO,% | 0,06~0,18 | |
| Minnesota,% | 0,27~0,63 | |
| PAG,% | ≤0,035 | |
| S,% | ≤0,035 | |
| Si,% | ≤0,025 | |
| Composición química del acero ferrítico | ||||||||||
| Calificación | composición | otros elementos | ||||||||
| C | Mn | P≤ | S≤ | Si | Cr | Mo | T | V≥ | ||
| T2① | 0,10~0,20 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10~0,30 | 0,50~0,81 | 0,44-0,65 | … | … | … |
| TS | ≤0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | ≤0,50 | 4.00~6.00 | 0,45~0,65 | … | … | … |
| TSb | ≤0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0,45~0,65 | … | … | … |
| TSC | ≤0,12 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | ≤0,50 | 4.00~6.00 | 0,45~0,65 | ② | … | … |
| T9 | ≤0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,25~1,00 | 8.00~ 10.00 | 0,90~1,10 | … | … | … |
| T1 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50~1,00 | 1,00~1,50 | 0,44~0,65 | … | … | |
| TI2① | 0,05~0,15 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | ≤0,50 | 0,80~1,25 | 0,44~0,65 | … | … | |
| T7 | 0,15~0,25 | 0,30~0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,15~0,35 | 0,80~1,25 | … | … | 0,15 | |
| T21 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | ≤0,50 | 2,65~3,35 | 0,80~1,06 | … | … | |
| T22 | 0,05~0,15 | 0,30~0,60 | 0.025 | 0.025 | ≤0,50 | 1,90~2,60 | 0,87~1,13 | … | … | |
| T23 | 0,04~0,10 | 0,10~0,60 | 0.03 | 0.010 | ≤0,50 | 1,90~2,60 | 0,05~0,30 | … | 0,20~0,30 | Ancho 1,45~1,75 Número 0,02~0,08 B 0,0005~0,006 N≤0,40 Al≤0,030 |
| T91 | 0,08~0,12 | 0,30~0,60 | 0.020 | 0.010 | 0,20~0,50 | 8.00~9.50 | 0,85~1,05 | … | 0,18~0,25 | Número 0,06~0,1 N 0,030 ~ 0,070 Ni≤0,40 Al≤0,04 |
| T92 | 0,07~0,13 | 0,30~0,60 | 0.020 | 0.010 | ≤0,50 | 8,50~9,50 | 0,30~0,60 | … | 0,15~0,25 | Ancho 1,5~2,00 Número 0,04~0,09 B0.001~0.006 N 0,03~0,07 Ni≤0,40 Al≤0,04 |
| T122 | 0,07~0,14 | ≤0,70 | 0.020 | 0.010 | ≤0,50 | 10.00~12.50 | 0,25~0,60 | … | 0,15~0,30 | Ancho 1,50~2,50 Cu 0,30~1,70 Número 0,04~0,10 B 0,0005~0,006 N 0,040 ~ 0,100 Ni≤0,50 Al≤0,040 |
| 18Cr2Mo | ≤0,025 | ≤1,00 | 0.040 | 0.030 | ≤1,00 | 17,5~19,5 | 1,75~2,50 | ③ | … | N≤0,035 Ni+Cu≤1,00 |
| ① Se permite solicitar T2 o T12 con un contenido máximo de azufre del 0,045 %. ② Para el acero de grado TSc, el contenido de Ti no debe ser inferior a 4 veces el contenido de C y no debe superar el 0,70 %. ③ Para el acero de grado 18Cr-2Mo, Ti+Nb deberá ser ≥ 0,20 + 4(C+N), con un máximo de 0,80 %. | ||||||||||
Tubo de caldera A179/A192/SA213/DIN17175
| Producto | Tubo de caldera, tubo intercambiador de calor, tubo de caldera sin costura |
| Solicitud | Para la industria de equipos de alta presión, como calderas. |
| Estándar de tubería | DIN 17175, EN 10216, ASME SA-106/SA-106M, ASME SA-192/SA-192M, ASME SA-209/SA-209M, ASME SA-210/SA-210M, ASME SA-213/SA-213M, ASME SA-335/SA-335M, JIS G 3456, JIS G 3461, JIS G 3462 |
| Tamaño | Diámetro exterior: 15-630 mm |
| Peso: 1,5-35 mm | |
| Calificación | A192, A179, T2, T5, T11, T12, T22, T91, P2, P5, P11, P12, P22, P36, P9, P91, P92, St35.8, St45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, P195GH, P235GH, P265GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10, 15NiCuMoNb5-6-4, X10CrMoVNb9-1 |
| Longitud | 5,8 m/6,1 m/11,8 m/12 m |
| Tipo de conexión | Extremo liso |
| Revestimiento | Sin recubrimiento, aceite preventivo antioxidante. |
| Embalaje: | Embalaje hexagonal, dos etiquetas |
Ventajas del producto
Alta resistencia y resistencia a la presión: Los tubos de caldera son fuertes y pueden soportar alta presión, lo que garantiza un rendimiento confiable.
Resistencia a la corrosión: Resisten la corrosión en ambientes hostiles, alargando la vida útil.
Conexiones precisas: Fabricado según estándares API o premium, garantizando conexiones seguras y sin fugas.
Seguro de calidad: Someterse a un estricto control de calidad y pruebas no destructivas para garantizar la seguridad y confiabilidad.
Personalización: Disponible en varias longitudes, tipos de rosca y recubrimientos para satisfacer necesidades específicas.
Proceso de fabricación de tubos de caldera sin costura de acero al carbono

Capacidad de prueba
*Espectrógrafo ARL3460: 1 juego
*Máquinas de prueba ultrasónicas: 5 juegos
*Máquinas de prueba de corrientes de Foucault: 4 juegos
*Máquina de prueba ultrasónica + prueba de corrientes de Foucault: 1 juego
*Máquinas de prueba de partículas magnéticas: 2 juegos
*Juegos completos de equipos de análisis microscópico y otros instrumentos físicos y químicos
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